對于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速決定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機(jī)來說，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)最高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過大，物粒在螺桿中停留時間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會出現(xiàn)冒料或粒子過大或過小等異常現(xiàn)象。 ------這里也不是一個簡單主機(jī)轉(zhuǎn)速 或者 喂料轉(zhuǎn)速 的單一問題 .宏觀上講,主機(jī)轉(zhuǎn)速反映了物料從主機(jī)螺桿里出來的速度,而 喂料螺桿轉(zhuǎn)速 則反映了喂料螺桿向主機(jī)螺桿傳送物料的速度.所以這里講究的是喂料螺桿轉(zhuǎn)速 和 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 是否匹配的問題.
1、 當(dāng)喂料螺桿塑料造粒機(jī)轉(zhuǎn)速 相對 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過小時,主機(jī)螺桿中物料沒有完全填滿螺桿間隙,主機(jī)螺桿中,物料相對少, 負(fù)荷小,這時物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達(dá)不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).)
2、當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過大時,喂料螺桿傳送到 主機(jī)螺桿間隙中的料,總是來不及被主機(jī)螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機(jī)螺桿間隙 中過飽和, 來不及傳送出去的物料在巨大的擠壓,壓實作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個時候就會從玻纖口 或者真空道中溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞. 一般情況下,控制主機(jī)轉(zhuǎn)速在最高轉(zhuǎn)速的 60~70%為宜,這個實際上考慮的是過高的主機(jī)轉(zhuǎn)速就是1的情況,而過低的主機(jī)轉(zhuǎn)速則是2的情況,這實際都應(yīng)視為生產(chǎn)異常, 當(dāng)然其中可能還涉及到一些其他問題,比如說過高的轉(zhuǎn)速(100%的主機(jī)最高轉(zhuǎn)速),機(jī)器高負(fù)荷運轉(zhuǎn),可能會降低機(jī)器使用壽命等問題 .
